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东丽ABS

发布时间:2021-06-25 14:12:00  浏览次数:

日本东丽ABS简介带性能拼接图2020图1.png

ABS树脂 TOYOLAC™

技术信息 | 成型条件

TOYOLAC™ 拥有出色的流动性和热稳定性,使用一般的注塑成型机便能方便地进行成型。标准预备干燥条件以及成型条件如下所示:

Ⅰ. 预备干燥

为了得到良好的成型品,ABS树脂需要在适当的条件下进行预备干燥。为了获得良好的成型品,挤出粒子的水分率必须控制在0.1%以下,0.05%以下为更佳。
因此进行预备干燥的话,例如使用箱式热风干燥机的情况下,需要进行80℃3~6小时,或者90℃2~3小时方能达到效果。TOYOLAC™的干燥曲线如图1所示。
耐热等级TOYOLAC™和 TOYOLACPAREL™ 干燥时,请用高于通用等级的温度进行干燥。

Figure 1: TOYOLAC™ drying curve

图1. TOYOLAC™的干燥曲线

Ⅱ. 成型条件

设定成型条件时必须将成型机,成型品的形状,大小或者模具结构等考虑在内。

Ⅲ. 机体筒温度

通常最实用的温度范围为210~240℃(设定)。
图3 表示TOYOLAC™的螺线流动长度同机体筒设定温度之间的关系。

Ⅳ. 模具温度

通常考虑到为了得到良好的表面状态,以及减小残留应力的情况下,模具温度在40~80℃的范围内最好尽可能的提高。
但如果模具温度过高的话,由于会造成成型周期变长,因此必须根据各种成型品的不同,进行合适的温度设定。

表1.TOYOLAC™成型条件
分类预干燥时间/小时气缸设定温度模具温度
通用80~90℃/3~5hrs220~240℃40~80℃
耐磨耗・高滑动
高光泽
涂装・电镀
耐洗涤性
透明80~90℃/3~5hrs210~230℃40~70℃
耐划傷性
耐热90~100℃/3~5hrs240~260℃40~80℃
阻燃80~90℃/3~5hrs190~230℃
(884:~210℃)
40~80℃
持续型抗静电85~95℃/3~5hrs210~240℃30~80℃
纤维强化90~100℃/3~5hrs240~260℃
(885VG20:~250℃)
60~90℃
ABS//PC合金100~110℃/4~8hrs240~270℃50~80℃
ABS//PBT合金90~110℃/3~8hrs
(VX10G20:~120℃)
240~260℃60~80℃
ABS//PA6合金开封后立即进行成形的情况,无需进行干燥
开封后进行保存的情况
以80~90℃/3~8hrs进行除湿干燥
240~260℃60~80℃

Ⅴ. 注塑压力

为了缩小成型品的变形和收缩等,必须有充分的注塑压力和保持时间。所以必须在观察成型品外观的同时,进行注塑压力条件的选择。

Ⅵ. 模具设计

使用TOYOLAC™时的模具用普通的树脂成型用模具即可。与聚乙烯树脂和聚丙烯树脂相比,如果设置若干稍大的浇口和流道的话,可以得到更加良好的成型品。除此以外无需特意设置其他任何模具。 因为在成型中TOYOLAC™黏着模具的倾向较小,除了模具表面不平和倒扣结构的情况以外,无需使用脱模剂。成型收缩率会因成型条件和成型品的形状不同而有一定偏差,TOYOLAC™一般在0.4%~0.6%范围之间。再者,如果出模角度控制在1/200~1/100范围内的话,可以得到良好的成型品。
表2 表示关于TOYOLAC™成型收缩率的数据。




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